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Vista de componentes internos del DPU

Range Spring

Equipo Ranarex

El principio del gravitometro es por medio de dos cámaras separadas en sus entradas y salidas, cuya línea va hacia unas ruedas impelers, las cuales se encuentran de frente pero sin tocarse, un motor eléctrico impulsa una banda que gira ambos impelers a la misma velocidad y en la misma dirección. La cámara de abajo se le inyecta el gas mas pesado y a la cámara de arriba se le inyecta el gas más ligero, por medio de energía cinética se producirá una fuerza de acuerdo a la gravedad especifica de los gases, esta diferencia de energía hara girar una aguja que se encuentra situada al frente del equipo, en donde se podrá leer una escala ya sea para gases ligeros o gases pesados. Cabe mencionar que ambos gases deben estar a la misma presión y a la misma temperatura, normalmente se utiliza como referencia el aire del                                                           ambiente cuya gravedad es 1 y la presión atmosférica 14.7 psi.

Calibracion de Diferencial

Procedimiento de Calibracion de diferencial: 

1-     Coloque la carta en el registrador de presión desconectando el drive link y mueva la pluma de 0 hasta 100% para vericar la línea de tiempo.

2-     Verifique que el Linkage este libre. Ajuste el fine adjustment screw para la linearidad, tornillo de ajuste de escala y el tornillo de ajuste cero a sus puntos medios.

3-     Aplique el 50% de la presión diferencial, luego ajuste la longitud del drive link usando los tornillo link screw para ajustar un angulo de 90°, verifique un angulo de 90° entre el drive link y el drive arm.

4-     Tomando el range arm con la mano y rotando la pluma con la otra mano ajustar la pluma al 50% en la carta

5-     Drene la presión a 0psi , la pluma debe indicar 0 en la carta, si no use el tornillo zero adjusment screw para ajustarla a 0.

6-     Aplique 100% de la presión diferencial

7-     Descargue la presión, la pluma no estará en 0 debe ser casi el mismo error que había en el 100%

8-     Ajuste la pluma en 0 usando el zero adjusment screw

9-     Repita los pasos 6 y 8 hasta que la calibración de 0 a 100% este alcanzada.

10-  Aplique presión diferencial de 50%, la pluma debe estar en la línea del 50%.

11-  Drene la presión tomando el range arme con la mano y girando la pluma con la otra mano. Ajuste la pluma en cero en la carta.

12-  Repita los pasos 6-11 hasta que la calibración de los 3 puntos (0,50 y 100%) sean alcanzados.

13-  NOTA: para asegurar la exactitud haga la verificación de la calibración para (25,50,75 y 100%

Calibracion de la Estatica

Procedimiento de calibración de presión estatica.

1-     Verifique la escala del elemento de presión estatica (0-1500psi)

2 -Verifique que todo el enlace linkcage este libre. Ajuste el fine adjusment screw, tornillo de ajuste de linearidad, tornillo de ajuste a cero a sus puntos medios.

2-     Aplique el 50% de la escala de la presión estatica, afloje el clamp block screw, a continuación ajuste la longitud del drive link usando los tornillos link screw para ajustar un angulo de 90° entre el range arm  y el drive link.

3-     Tomando el range arm con la mano y rotando la pluma con la otra mano ajustar la pluma en 50% de la carta

4-     Drene la presión a cero, la pluma debe indicar cero en la carta, si no use el tornillo zero adjust screw para ajustar la pluma en cero.

5-     Aplique el 100% de la escala de presión estatica

6-     Descargue la presión, la pluma no estará en cero, debe ser casi el mismo error que hubo en 100%

7-     Ajuste la pluma en cero usando el zero adjust screw

8-     Repita los pasos 6 y 8 hasta que la calibración de 0 y 100 sea alcanzada

9-     Aplique presión estatica del 50%, la pluma debe estar en la línea del 50%

10-  Drene la presión , tomando el range arm con la mano y girando la pluma con la otra mano, ajuste la pluma a cero en la carta. Si la pluma no esta exactamente en cero en la carta use el ajuste de cero de la pluma

11-  Repita los pasos 6 y 11 hasta que la calibración de los 3 puntos (0,50 y 100) sea alcanzada.

NOTA: para asegurar la exactitud haga la verificación de la exactitud para 0,25,50,75 y 100%.

Reporte de Calibracion

Antecedentes

Durante la calibración de estos equipos se de terminaron, los principios básicos de funcionamiento y sus componentes los cuales son de suma importancia en cada uno de sus mantenimientos ya que nos darán una medición mas exacta de los  parámetros usados para los cálculos de medición de gas.

Operación

Operación y Mantenimiento de Registrador de Presión:

Se desmontan cada uno de los componentes del equipo barton para su limpieza y lubricación de partes móviles. Posteriormente se realiza emsable para su calibración y funcionamiento.

Indice

 INDICE

1.      Mantenimiento de Registrador de Presion.

1.1               Mantenimiento General

1.2              Calibracion presion diferencial

1.3              Calibracion Presion Estatica

                   

           

                   

2.     Calibracion de Gravitometro  (Ranarex)

1.1               Mantenimiento General

Objetivo Principal

OBJETIVO PRINCIPAL

El objetivo principal de esta prueba fue aprender a realizar la calibración de los equipos de instrumentación utilizados en las pruebas de producción de pozos.

Esperando poder cumplir con los objetivos dando una buena ilustración de calibración de

Registrador de presión (estática diferencial) y equipos Gravitometros.

Introduccion

Atn. Carlos Paez

Asunto:   Reporte final de calibración de instrumentación de equipo de pruebas de superficie (Well Test)

              

             

Nos es grato poner a su consideración el reporte de calibración de los equipos de instrumentación.

La prueba se llevo a cabo en locación de base Comalcalco, se contó para la calibración con equipos tales como balanza de peso muerto, bomba de presión diferencial.